利用低溫處理程序，來改善金屬或其他材料的物理性質（機械性質），材料在-196°C環境下結構轉變，改善金屬組織均勻性，強化機械性能與耐久度。有效的提升金屬產品的使用壽命，提升品質與性能。
超冷處理技術應用於工具銅、合金銅、扮末燒結合金、銅合金、鋁合金之產品上效果顯著。
下圖為兩具 S-5 打片機沖頭以生産 NaCl（氣化鈉）片，上方之標準沖頭未經超冷處理僅打4,000,000 片，而下方經超冷處理者則打出64,000,000 片。
我們的設備採用先進液態氮超冷處理技術，精準控制溫度循環，在－320°F至300°F間精準溫控循環，利用熱交換與氣流控制，使材料均勻降溫並降低溫差影響。全面提升材料穩定性與耐磨性能，有效延長使用壽命並降低成本。
結合自動化系統與高效率設計，為企業打造更可靠、更高效的製造流程。
讓製程更穩定，讓產品更具競爭力。
1.降溫程序：
緩慢的降溫，速率以0.5 ~ 0.7°F／分鐘降溫，慢慢將處理工件的內熱吸出，溫度降至-300°F。
2. 持溫程序：
長時間保持於-300°F （約-196°C) 的環境中，依材料大小性質而異有8~12H持溫時間。
3. 升溫程序：
緩慢的加熱，速率以0.25~0. 35°F／分鐘升溫，回到常溫後再加熱到+300°F。
超冷跟深冷技術比較
超冷技術應用
廣泛應用於五大核心產業，涵蓋精密製造至高分子材料領域。
